上海中廣通環(huán)?？萍加邢薰?/strong>
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水泥生產(chǎn)線的高噪聲源主要有原料磨、煤磨產(chǎn)生的機(jī)械性噪聲和空壓機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)等發(fā)出的空氣動(dòng)力性噪聲等，聲源強(qiáng)度一般為90～105dB，其中破碎機(jī)、磨機(jī)、高中壓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)等都是強(qiáng)噪聲設(shè)備。在生產(chǎn)過程中，凡是運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備，都不同程度地發(fā)出噪聲。根據(jù)水泥廠有關(guān)設(shè)備體積大，功率高的特點(diǎn)，上海噪音治理公司中廣通在處理以上噪聲時(shí)采用了隔聲降噪技術(shù)來實(shí)現(xiàn)，對(duì)高噪聲的風(fēng)機(jī)等動(dòng)力噪聲源設(shè)置隔聲罩、進(jìn)出氣口加裝消聲器;破碎機(jī)、磨機(jī)、水泵房等強(qiáng)噪聲場(chǎng)或車間采用封閉式廠房或隔音室，同時(shí)對(duì)噪聲設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行隔振、減震處理。
一.水泥廠的噪聲源
水泥廠主要工作地點(diǎn)都是噪聲源，有的機(jī)房整個(gè)都處于高強(qiáng)度噪聲狀態(tài)，嚴(yán)重?fù)p害員工的身心健康。因此，盡快將噪聲控制在允許范圍內(nèi)，是符合現(xiàn)代化發(fā)展需求的。
常規(guī)來說水泥廠需要治理的顯著噪聲源有：
1.原料磨區(qū)域設(shè)備：立磨、立磨排風(fēng)機(jī)、窯尾排風(fēng)機(jī)、高溫風(fēng)機(jī)、窯尾電收塵器排風(fēng)機(jī);
2.窯頭區(qū)域：篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)群、窯頭羅茨風(fēng)機(jī)、熟料電收塵風(fēng)機(jī);
3.煤磨車間：煤磨、羅茨風(fēng)機(jī);
4.水泥磨車間：水泥磨;
5.均化庫(kù)區(qū)域：羅茨風(fēng)機(jī);
6.空壓機(jī)房：空壓機(jī)。
二.水泥廠相關(guān)設(shè)備的噪聲特性：
2.1.球磨機(jī)的噪聲特性：
水泥廠球磨機(jī)的噪聲最大，大型球磨機(jī)的噪聲在120分貝左右，一般用廠房隔音和采用吸音材料來吸收球磨機(jī)噪聲。粉磨技術(shù)的發(fā)展方向是采用立磨代替球磨機(jī)粉磨，不但粉磨效率高于球磨，而且噪聲問題也同時(shí)得到解決。采用露天布置，噪聲問題也完全可以達(dá)到環(huán)保要求。采用輥壓機(jī)預(yù)粉磨技術(shù)也可達(dá)到同樣的效果。球磨機(jī)的噪聲主要有：磨機(jī)運(yùn)行中電機(jī)產(chǎn)生的電磁噪聲;減速機(jī)齒輪產(chǎn)生的機(jī)械噪聲;磨機(jī)筒體旋轉(zhuǎn)中研磨體物料和襯板相互研磨撞擊產(chǎn)生的機(jī)械性振動(dòng)噪聲;除塵設(shè)備和分級(jí)設(shè)備的風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的空氣動(dòng)力性噪聲;還有通過基礎(chǔ)振動(dòng)輻射的固體聲。球磨機(jī)的噪聲特性與其種類、規(guī)格、轉(zhuǎn)數(shù)、研磨體及物料粒度、填充系數(shù)等因素有關(guān)。
根據(jù)以往對(duì)磨機(jī)噪聲頻譜分析，其噪聲特性為：
(a)球磨機(jī)的噪聲為穩(wěn)態(tài)連續(xù)噪聲，噪聲的強(qiáng)弱不隨時(shí)間的變化而變化;
(b)從頻譜曲線可以看出，峰值在250赫左右，在125～4000赫頻帶內(nèi)，聲壓級(jí)都在85分貝以上，這是一種以中高頻為主的寬頻帶噪聲;
(c)4000赫以后，隨頻率的增加，聲壓級(jí)開始衰減，其衰減量每倍頻程為10～15分貝。
2.2羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲特性
高壓風(fēng)機(jī)的噪聲在100分貝左右，水泥廠風(fēng)機(jī)的數(shù)量較多，風(fēng)機(jī)噪聲問題相對(duì)比較突出。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲主要有：進(jìn)氣和排氣口輻射的空氣動(dòng)力性噪聲;機(jī)殼管壁及電動(dòng)機(jī)輻射的機(jī)械性噪聲;通過基礎(chǔ)振動(dòng)輻射的固體聲和電磁噪聲。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲特性一般與風(fēng)機(jī)的流量、轉(zhuǎn)速、靜壓等因素有關(guān)。
從羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲頻譜中可以看出它的噪聲特性：
(a)大風(fēng)量羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲是一個(gè)在較寬頻帶范圍里的穩(wěn)態(tài)噪聲，一般來說是以低中頻為主，尤其是中頻段拉得較寬。
(b)一般流量的風(fēng)機(jī)噪聲峰值出現(xiàn)在低中頻段里，流量大的風(fēng)機(jī)，聲強(qiáng)由低頻向高頻偏移。(c)從風(fēng)機(jī)噪聲頻譜來看，其低頻峰值出現(xiàn)在63赫，中頻峰值在500赫，在63～500赫之間的125赫是個(gè)低谷。
(d)在高頻段里，一般是從1000赫開始隨頻率的增加聲壓級(jí)逐步降低，其衰減量每倍頻程約10分貝。
(e)吸風(fēng)口的噪聲頻譜特性基本上與風(fēng)機(jī)本身的噪聲頻譜特性一致，通常它是一個(gè)低頻噪聲源，對(duì)人的聽覺雖不造成大的危害，但因該聲源位于室外，又是低頻，可以傳播到很遠(yuǎn)的地方而影響范圍較大。
(f)放風(fēng)口一般因管徑和開口較小，高速氣流沖擊了周圍的空氣，使氣體的穩(wěn)定狀態(tài)受到破壞而發(fā)生巨大的擾動(dòng)，形成一個(gè)室外的高頻噪聲源。
2.3空壓機(jī)的噪聲特性
傳統(tǒng)空壓機(jī)的噪聲也很大，采用螺桿壓縮機(jī)的技術(shù)可較好地降低噪聲并達(dá)到環(huán)保要求。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲在壓力高時(shí)相當(dāng)大，國(guó)內(nèi)目前正在研制和采用三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)比二葉羅茨風(fēng)機(jī)可以降低約10分貝噪聲，同時(shí)節(jié)能10%~20%?？諌簷C(jī)的基頻一般在20赫左右，它的高次諧波頻率一般在幾十～幾百赫，因此，空壓機(jī)進(jìn)氣噪聲呈典型的低頻性?？諌簷C(jī)進(jìn)氣噪聲的強(qiáng)度隨著空壓機(jī)負(fù)荷的增加而增強(qiáng)，一般進(jìn)氣噪聲較空壓機(jī)其他部位的噪聲高出7～10分貝(A)。
2.4破碎機(jī)的噪聲特性
石灰石等堅(jiān)硬的物料破碎噪聲也非常大，超過100分貝，目前也只有靠封閉廠房和減少運(yùn)行時(shí)間來緩解噪聲問題。發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)大量采用絞齒輥破碎機(jī)取代錘式破碎機(jī)，我國(guó)也研制出相關(guān)設(shè)備，即將投入應(yīng)用。
三.噪聲控制的常用方法
要防治和控制噪聲，根本辦法是從噪聲源著手。對(duì)機(jī)電設(shè)備來說，制造、加工精度和安裝達(dá)到規(guī)定的要求，可減少噪聲;在設(shè)備與基礎(chǔ)之間插入減振材料(如橡膠墊、塑性件)或阻尼材料(如彈性金屬片、彈簧)等，也可以減少基礎(chǔ)的振動(dòng)噪聲。其次是控制噪聲的傳播。當(dāng)噪聲源的聲強(qiáng)不能降低到允許范圍時(shí)，必須在噪聲傳播過程中設(shè)置障礙，使聲能在傳播過程中被反射衰減。
地陽環(huán)保通常采用的方法有:
①隔聲:用密度大、特性阻抗高的材料把一部分聲波反射回去，將噪聲限制在噪聲源附近，減少噪聲的輻射能，例如給設(shè)備加隔聲罩或隔聲圍擋，可降低聲級(jí)15dB左右。如再在內(nèi)壁裝上吸音阻尼材料則效果更好。在磨機(jī)周圍加隔聲罩，罩內(nèi)壁采用吸聲材料、阻尼材料，罩體可由幾塊拼接而成，以便于拆卸。對(duì)于磨機(jī)還有一種辦法就是將磨體與它的驅(qū)動(dòng)裝置之間用墻隔開，墻上加一道雙層隔聲門，可減少噪聲的傳播。
